重慶無紡布袋的生產過程是纖維與技術的精細舞蹈,從原材料到成品的每一步都蘊含著材料科學的智慧。這種環保袋的生產不僅僅是切割和縫制,而是現代制造技術的結合。
聚丙烯顆粒在高溫螺桿中熔化和流動,并通過噴絲板擠出形成無數細絲。這些纖維的直徑不到頭發的十分之一,在高壓氣流的牽引下縱橫交錯,形成蓬松的網狀結構。靜電分離裝置賦予纖維額外的分散力,確保三維網絡的均勻分布。專業設備可以精確控制纖維網的重量,誤差不超過每平方米±3克。一些高端產品也可能與天然棉纖維混合,在紡粘法的基礎上增加熱風滲透技術,使成品既柔軟又結實。這個階段的細微調整將直接影響產品的撕裂強度和透氣性。
蓬松的纖維網需要固結以獲得實際強度。熱軋工藝是一種常見的選擇,其中雕刻的鋼輥在高溫高壓下部分熔化纖維,形成透氣且堅固的點粘合結構。水射流法利用高壓微水流刺穿纖維網,使纖維相互纏繞,從而得到特別柔軟、對皮膚友好的無紡布。超聲波粘合技術不需要任何粘合劑,通過高頻振動將纖維本身熔合,這是環保但成本很高的技術。專業工廠會根據袋子的用途選擇加固方法。購物袋通常是熱軋的,而醫療袋通常使用噴水技術。此階段形成的微觀結構決定了無紡布在承載過程中能否均勻分布應力。
平紋無紡布的特性是通過后處理獲得的。浸漬處理為袋子提供防水功能,氟基化合物在纖維表面形成納米級保護層。防靜電整理可防止袋子吸附灰塵,使其特別適合在電子工廠使用。彩色印刷使用環保型水性油墨,四色疊加精度需要控制在0.1毫米以內。手柄區域的加固處理尤為關鍵,高頻熱封或接縫加固的選擇直接影響承載試驗的結果。這些看似小的加工步驟通常占總成本的30%以上,但它們是區分普通包和高級包的關鍵。